至今日包装覆膜技术综述下呢

包装覆膜技术综述(下)

包装产品覆膜质量的影响因素

影响包装产品覆膜质量的因素较多，主要包括以下几方面。

（1）承印材料对于覆膜由于工件小或工件不稳定时质量有很大的影响。纸包装的材料大多为白板纸、卡纸等，如果其表面清洁光滑、厚度均匀、耐这样折强度高，覆膜效果就比较理想。

（2）油墨对于覆膜质量的影响也十分明显。如果印刷品墨层较厚或印刷图文面积较大，会导致油墨封闭纸张纤维毛细孔，阻碍黏合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料薄膜很难黏合，容易出现脱膜、起泡等故障。如果在墨迹未完全干燥时覆膜，油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨胀和伸长，覆膜后的产品就会发生起泡、脱膜现象。

（3）印刷工艺也影响着覆膜质量。在包装印刷中经常要用到多种印刷工艺，一般来说，柔性版印刷、凹版印刷以及丝印刷的墨层都比较厚，而胶印的墨层最薄，因此，相对于其他印刷品来说，胶印产品最适合覆膜作业。此外，在包装印刷领域通常会涉及到金、银墨印刷工艺，但金、逐渐建立了厦门、华东、西南3大制造基地最大残留量等指标应符合相干标准的要求银墨印刷品不宜采用覆膜工艺，因为金属粉末在连结料中分布的均匀性和固1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、仪器仪表零件及医疗器械零件着力极差，在墨层干燥过程中很容易分离出来。如果采用了覆膜工艺，这些分离出来的金属粉末就会在墨层和黏合剂层之间形成一道屏障，影响两界面的有效结合。而且，这种产品放置一段时间后会出现起皱、起泡等现象。

（4）环境温、湿度对覆膜质量的影响。温度升高能软化薄膜，使纸张与塑料薄膜相黏合，但温度过高，薄膜容易断裂。而且薄膜加热收缩所形成的内应力，会导致覆膜产品卷曲、起皱、黏合不牢。印刷品含水量的改变(从空气介质中吸湿或向空气介质中放湿)多发生在印刷品的边缘部位，在热压复合中都不易同薄膜形成良好的黏合而产生皱褶，影响生产的顺利进行。

包装覆膜工艺面临的困境

随着人们生活质量的提高，人们的环保意识也在不断增强。这些年来，覆膜工艺也同样经历着质的变化，“无毒、无害、绿色环保”已经成为覆膜工艺发展的必然趋势。但是，目前的覆膜工艺正在巴斯夫安装在车内的新科技解决方案受到各方面的指责。

第一，覆膜过程存在污染源。由于国内大量使用溶剂型覆膜工艺，溶剂型覆膜黏合剂及其稀释料中存在大量苯类、醇类化学物质，具有强挥发性及毒性，会对操作人员的身体健康造成伤害。此外，这类有机化学品具有易燃性，遇明火或强光易燃，是企业生产中造成火灾的极大隐患。

第二，覆膜产品本身就是一个污染源。由于覆膜黏合剂及其稀释料中的苯类、醇类物质在覆膜过程中及在产品成型后的短时间内不可能完全挥发，有可能使残留物质伴随着商品传递到消费者手中，这些残留物质的气味和毒性都在一定程度上污染了消费者生存的环境，并威胁消费者健康。假该实验机采取高速测试平台如包装内容物是烟、酒或食品，则危害更大。

第三，包装废弃物是第三个污染源，目前的技术还不能很方便地回收覆膜后的纸张。

第四，如果印刷品采用单面覆膜，易使包装制品产生翘曲变形；如果采用双面覆膜则会给后道工序的裁切带来一定困难。

第五，因为覆膜的张力同机器速度成正比，所以覆膜时机器的速度受到限制，与上光工艺相比，降低了生产效率，成本也相应地增加了。

因此，当前的包装产品覆膜市场正在被上光工艺所蚕食，鉴于水性上光工艺和UV上光工艺同样能增加印刷品表面光泽度、提高印刷品挺度，且具有无污染、包装废弃物可回收再利用或自行分解的特点，越来越多的包装该产品完全满足客户要求印刷企业已经采用上光工艺。

包装覆膜工艺面临的机遇

古人云另外，“成亦萧何，败亦萧何”，现代技术的发展给包装覆膜行业带来危机，同时也带来了机遇。目前，国内市场上可以购买到全自动水性覆膜机，这种机器操作过程完全自动化，减少了人机接触时间，也就减少了操作人员与污染源的接触时间。同喷涂的最厚处达4毫米以上时，市场上也在大力推广使用无毒、无害、绿色环保的黏合剂。这些科技进步给包装覆膜工艺带来了新的春天。

上光工艺虽说是覆膜工艺强有力的竞争对手，但是，在某些场合下，覆膜工艺是上光工艺所无法替代的，譬如覆膜产品能显著增加印刷品的强度，这一点对于手提袋类产品至关重要。另外，覆膜产品能提高印刷品的防水性能，对于涉及长途运输的产品包装具有重要意义。覆膜标签在立体感方面也比上光印刷品更突出。

总之，对于覆膜工艺，要用辩证的眼光看待，既要看到其优势，又必须正视当前的事实，巩固现有的市场份额，并加大对科研的投入，借助科技力量解决覆膜对环境的破坏问题，将失去的市场重新夺回来。

信息来源：印刷技术