做和喷气纺机和喷气纺纱

喷气纺机和喷气纺纱

喷气纺机的出现给纺纱业带来了一种全新的纺纱模式，它是用棉条直接喂入牵伸机构纺出筒子纱。它的成纱原理与传统的纺纱形式是不同的，因此，喷气纺机纺出的纱线其内部结构也与环锭纺做出的纱线不超载过量同。

从下图中可以看出喷气纺机的上部与传统的牵伸机构相近，但是牵伸机构以外就大不相同了。经过牵伸的须条进入了两个旋转方向相反的涡流喷嘴而形成纱。成纱通过电子清纱器去除疵点后被卷绕在筒子上。

喷气纺机纺制的纱有一个明显的特征：从纱的内部结构来看，它的中心部分的纤维是不带捻度的，而外部的纤维则以包缠的形式紧裹着中心的纤维。

从显微镜下看到的喷气纺机纺制的纱(下电子万能实验机的中横梁台、工作台等区域需要注意防潮、防湿图)

利用喷气纺机的特性可以开发出各种新型纱线

第一种是包芯纱，以涤纶、尼龙等合纤长丝为芯纱，外层缠绕棉等短纤纱，它纺出的纱与一般工艺生产的包芯纱不同，以其外缠较好、没有捻度为特点，可以生产双重结构与三重结构包芯纱。

第二种是花式纱线，只需在任何牵伸罗拉处喂入染色棉条或染色粗纱就行，而它的组合和种类是无限的。

第三种是混合纱。将几种不同的短纤维供应给牵伸装置的后罗拉，便可生产出完全为短纤维的双重结构纱。

喷气纺纱是一种新型纺纱技术，与传统的环锭纺纱相比有工序短、生产效率高、用工省、产品适纺范围以巴黎气候协议的签署为例大等优点。

各种各样的喷气纺特种纱

喷气纺纱质量与环锭纺纱质量相比较，

缺点：单纱强度比环锭纺低10%-15%。

优点：条干均匀度好，千米棉结、粗节少；大小纱疵少；毛羽少；捻力矩小。

喷气纺纱车间

喷气纺纱是日本村田公司开发的一种新型纺纱技SH/T0202⑼2 润滑脂极压性能测定法（4球机法）术。村田公司是目前世界上唯一能生产喷气纺纱机的企业。从1980年开始推向市场已有20多年的历史。最早生产型号No.801型在美国首先使用，我国是从1985年开始引进的。