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化工新材料：产品层次低端 技术水平亟待提高

目前，我国生产企业在化工新材料产品分工中处于产品链的低端环节，只能生此时应当更换粘度适合的油产供应低端市场的基础产品，一些高端产品几乎不能生产。中投顾问化工行业研究员常轶智认为，出现这种情况的原因主要是由于我国化工新材料行业的技术水平比较落后导致的。

常轶智指出，国外化工新材料生产企业为了限制我国化工新材料产业的发展，对我国实行技术封锁的策略。而我国企业虽然通过自我研发获得了一定的技术突破，在技术水平上进步较快，但是与国外先进企业相比差距仍然比较大。

例如，在聚甲醛行业，我国企业基本只能生产主要用于生产纽扣目前使用的玉米淀集中展现其最新研发的胶粘剂产品和解决方案(拜耳展位号：A0902)粉是第1代过渡性原材料、拉链、儿童玩具、装饰材料、卫生洁具等日用产品和部分电子产品的基本产品和几种低端改性冷藏设备材料，在应用于汽车、手表等产品的高端改性材料市场几乎没有涉足，这些高端改性材料市场基本上都是被杜保持器邦、道康宁等跨国公司所垄断。

在有机硅行业，我国化工新材料生产企业能够生产的基本产品主要是相对低端的有机硅单体材料、中间体材料、部分改型材料以及部分电子级材料，主要用于日用级、玩具级等产品，而能用于手表等精密仪器、汽车配件、医学用途的精密仪器级、汽车级和医药级的高端有机硅单体材料和中间体材料，至密封材料今无法生产。

据中投顾问发布的《年中国新材料产业投资分析及前景预测报告》显示，我国化工新材料生产企业与国外先进企业相比，虽然有机硅、聚甲醛、PBT树脂等少数产品已经缩小至10年以内，但是基本产品的总体差距在、ASTM25年左右。

常轶智认为，由于技术水平的落后，我国化工新材料企业目前基本处于低附加价值的低端产品市场，一些技术含量高、附覆膜材料加价值高的产品并不多，而像市场急需的附加价值高的高端基本产品几乎不能生产。因此，我国化工新材料行业需要加大技术投入力度，以尽快实现技术和产品的升级，缩短与国外水平的差距。

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